安裝注意事項
 

　　根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。
 

　　基礎面應使用水平儀校平，待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
 

　　泵的吸人和排出管道應有自己和支架，-般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應在吸人管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸人泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應在吸人管端裝底閥，底閥喉口面積應大于吸人管截面積的百分之五十。
 

　　泵安裝前一定要*清除管足各內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動時被吸人造成事故。
 

　　使用說明
 

　　起動：
 

　　1.準備必要的扳手和工具。
 

　　2.檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
 

　　3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出
 

　　4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應清除后方可開車。
 

　　5.將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉(zhuǎn)，以免損壞襯套。
 

　　6.全開出液管的閘閥門
 

　　7.開電動機。
 

　　停機：
 

　　1.關閉吸人管閥門。
 

　　2.關閉排出管閥門。
 

　　3.停止電機。
 

　　4.當泵處于長期停止工作時，應將泵腔液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
 

　　互轉(zhuǎn)：
 

　　1.經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，高溫度不應超過75℃。
 

　　2.及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
 

　　3.運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應立即停機檢查，排除故障。
 

　　4.當流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應更換新襯套后再運轉(zhuǎn)。