簡要描述:無泄漏不銹鋼自吸泵機構(gòu)緊湊。外形美觀,體積小,噪聲低,運行可靠,使用維修方便,可廣泛應(yīng)于化工、制藥,石油,電鍍,食品,洗印,科研機構(gòu),工業(yè)等單位抽送酸,堿液,油類,稀有貴重液體,毒液,揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,過濾機配套,特別是易漏,易爆液體的抽送,選用此泵更為理想 。
產(chǎn)品分類
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品牌 | EQUAN |
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一、工作原理:
ZCQ 型無泄漏不銹鋼自吸泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結(jié)構(gòu)見下圖。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水 室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回 泵內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
二 、產(chǎn)品特點:
無泄漏不銹鋼自吸泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
三、結(jié)構(gòu)圖:
四、產(chǎn)品用途:
ZCQ 型自吸式磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油 類及稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。因此,它是有廣泛的用途,我們真誠地向用戶推薦這種產(chǎn)品。
五、技術(shù)選型:
型 號 | 口 徑 | 揚程 | 流量 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 自吸性能 | |
進(jìn)口 | 出口 | |||||||
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 180 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 800 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 800 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 1500 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
注:泵體材質(zhì)不銹鋼(1Cr18Ni9Ti),以上各種規(guī)格均可配防爆電機。 |
六、安裝使用:
1、開箱后檢查泵銘牌,校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝,泵體不得承受管路重量。
3、與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象,各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲液水少于泵體容積的三分這二,旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機端看,運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
7、泵停止工作前,先關(guān)閉排出閥門,再關(guān)閉電源,zui后關(guān)閉吸入管閥門。
七、注意事項:
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。金屬泵的使用溫度<100℃,被輸送的介質(zhì)比重≤1.3;介質(zhì)比重<1.3時,將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、運行500小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5 ~1mm,葉輪軸向竄動0.5~2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
八、使用注意事項:
1、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活、無卡住及異聲現(xiàn)象,各緊固件要牢固。
2、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,旋緊螺栓。
3、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機端看,運轉(zhuǎn)是否與果轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
4、泵停止工作前,先關(guān)閉排出閥門,再關(guān)閉電源,zui后關(guān)閉吸入管閥門。
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