簡要描述:TD立式管道循環(huán)泵適用與清潔、稀薄、非侵蝕、非易爆易燃,且不含有任何可能對泵造成機械或化學損害的固體顆粒和纖維的液體中使用。具體對液體要求及應(yīng)用如下;而在液體粘稠或密度較大情況下使用時會造成泵特性曲線的下降和能耗的增加。液體溫度:-15℃~120℃ 系統(tǒng)耐壓力:常規(guī)型為PN12巴;特殊型為PN16巴。
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品牌 | EQUAN | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
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驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 耐腐蝕 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 |
葉輪數(shù)目 | 1 | 泵軸位置 | 邊立式 |
揚程 | 5-65m | 流量 | 3.5-1440m3/h |
吸入口徑 | 32-400mm | 排出口徑 | 32-400mm |
功率 | 1.1-200KW |
一、TD立式管道循環(huán)泵產(chǎn)品概述
TD管道循環(huán)泵是在以往ISG立式離心泵基礎(chǔ)上優(yōu)化升級的一款立式離心泵產(chǎn)品,改變了以往采用加長軸電機的弊端、每次更換機械密封都需要把電機取下來很是麻煩、而且葉輪軸磨損之后還必須更換新的電機轉(zhuǎn)子或者返廠維修、這樣難免會帶來不必要的經(jīng)濟損失,所以我們在結(jié)合這一弊端的基礎(chǔ)上優(yōu)化升級了常規(guī)的立式管道離心泵產(chǎn)品,把電機一律該為標準軸電機、客戶可以任意選購各個品牌的電機、新型TD立式循環(huán)泵換機械密封再也不用把電機取下來就能更換密封了。
二、產(chǎn)品主要特點
TD型管道離心泵,配用標準電機方便用戶自己任意選用各個品牌的電機。此類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與相近類型產(chǎn)品相比,更不易受到泵送液體中雜質(zhì)的影響。BYTD離心泵設(shè)計為泵殼頂部葉輪及泵軸可拉出的拆裝形式,在維修更換葉輪時不需要拆卸進出口管道連接部件即可更換葉輪
葉輪沒有直接安裝在電機軸上,電機軸與泵軸之間采用聯(lián)軸器連接、更換機械密封再也不用把電機取下來就能方便更換機械密封了。機械密封采用優(yōu)質(zhì)的硬zhi合金密封環(huán),使其耐磨性明顯提高,能有效地延長BYTD離心泵的使用壽命。
3、TD管道泵的揚程可根據(jù)客戶需要選用TD水泵的級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑尺寸大小來滿足所需要的參數(shù),而不改變安裝占地面積,這是其它泵類所不具有的。
三、TD立式管道離心泵主要用途:
TD立式管道離心泵適用與清潔、稀薄、非侵蝕、非易爆易燃,且不含有任何可能對泵造成機械或化學損害的固體顆粒和纖維的液體中使用。具體對液體要求及應(yīng)用如下;而在液體粘稠或密度較大情況下使用時會造成泵特性曲線的下降和能耗的增加。液體溫度:-15℃~120℃ 系統(tǒng)耐壓力:常規(guī)型為PN12巴;特殊型為PN16巴。
型號意義;
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
產(chǎn)品采用電機與泵可分離式結(jié)構(gòu),泵部分設(shè)計為可拉出形式。所有的該類產(chǎn)品都配有標準電機和機械密封。電機為全封閉、風冷式標準電機。其主要尺寸符合JB/T8680標準。
產(chǎn)品泵體相當于一段管路。在泵進行維修時??梢杂妹しㄌm將泵體封堵,從而不影響系統(tǒng)的正常運行。
產(chǎn)品的聯(lián)接法蘭尺寸符合GB/T17241.6或ISO7005-2、DIN2501標準中PN16時的有關(guān)規(guī)定。
產(chǎn)品的進出口直徑符合有關(guān)標準尺寸。
產(chǎn)品的泵頭是聯(lián)接電機泵的裝置。其與泵體之間的密封采用O形圈。
TD立式管道循環(huán)泵性能參數(shù)表;
安裝條件:
產(chǎn)品有不同的裝置要求,具體的裝置要求如下:
1、體系管路具有支撐泵的能力,2.2kw以下(包含2.2kw)電機的泵能夠直接懸置于管道中 ;體系管路不具有支撐泵的能力或泵電機功率大于2.2kw時,泵有必要裝置在支架或底板上。
2、對于配套2.2kw以下(包含2.2kw)電機的泵能夠裝置在水平或垂直于管道的方位上;對于2.2kw以上電機的泵只能裝置在垂直于管道的方位上。
3、泵的安裝,要確保泵在運用時體系管路的張力不該傳遞到泵體上。
4、為了確保電機的正常工作,泵要裝置在確保有滿足冷卻的環(huán)境條件下,且冷卻空氣的溫度不能超過40℃。
5、如果泵裝置在戶外,有必要配置合適的外罩以防止電器元件進水或凝霜。
6、為了便利對泵的查看和維修,在泵的上、下方有必要留有滿足的空間。泵電機小于5.5kw時*小留300mm;泵電機大于5.5kw(包含5.5kw)時*小留1000mm。
7、為了防止噪音和振蕩,確保獲得*運行作用,泵在裝置時要選用減振底座。一般選用水泥底座,底座的分量應(yīng)該是大于或等于1.5×泵分量。
8、為滿足客戶的不同需要,產(chǎn)品分為帶底板和不帶底板兩種。
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