簡要描述:無堵塞液下排污泵具有無堵塞,長軸,安裝使用方便,耐酸堿等特點(diǎn),城市污水處理廠排放系統(tǒng)。地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。住宅區(qū)的污水排水站。市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。液下深度可達(dá)0.5~5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。
詳細(xì)介紹
品牌 | EQUAN | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
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性能 | 耐腐蝕 | 原理 | 離心 |
泵軸位置 | 邊立式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 開式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
流量 | 1-1500m3/h | 揚(yáng)程 | 1-120m |
效率 | 42-88 | 許過最大粒徑 | 10-50mm |
吸入口徑 | 20-500mm | 排出口徑 | 25-500mm |
無堵塞液下排污泵產(chǎn)品概述
YW液下排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在水中,液下深度可達(dá)0.5~5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
液下排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可變的液位安裝深度:機(jī)組為立式液下式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度,使用極為方便。
2、單管或雙管安裝:本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。
3、降低維修成本:采用新材料制作而成的機(jī)械密封,及優(yōu)質(zhì)的軸承,大大提高了密封的安全性和機(jī)組的可靠性。
4、過流能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了運(yùn)行高效且無堵塞。
液下式排污泵工作條件
流量:2~850 m3/h
揚(yáng)程范圍:3~45m
額定轉(zhuǎn)速n:1450~2900r/min
介質(zhì)溫度:-15℃~+60℃
介質(zhì)密度:≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值:5~9
系統(tǒng)高工作壓力:≤0.6Mpa
液下排污泵結(jié)構(gòu)圖:
液下排污泵用途:
企業(yè)單位廢水排放。城市污水處理廠排放系統(tǒng)。地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。住宅區(qū)的污水排水站。市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。自來水廠的給水裝置。液下式排污泵養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。液下式排污泵勘探礦山及水處理設(shè)備配套。代替肩挑人擔(dān),吸送河泥。液下式排污泵使用條件水溫≤ 60℃,液體PH值為4~10。
無堵塞液下排污泵性能參數(shù)
液下泵是種依靠葉輪旋轉(zhuǎn)提升水位的工具,它在工作時(shí)主要是依賴葉輪旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng),其中葉輪對于此類產(chǎn)品的使用影響很大。液下泵可以分為離心泵,軸流泵,混流泵,螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加,商家更應(yīng)該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進(jìn)。接下來將介紹液下泵故障原因及排除方法。
1、液下泵故障:泵上水慢
原因:葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
排除方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
2、液下泵故障:出水壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
排除方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、液下泵故障:泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。
排除方法:更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。
4、液下泵故障:水泵振動(dòng)
原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
排除方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
5、液下泵故障:泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
排除方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
6、液下泵故障:葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。
排除方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
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